防爆衡器有哪些常見故障

發(fā)布日期：2025-07-08      瀏覽次數(shù)：343

 防爆衡器（如防爆電子地磅、防爆臺(tái)秤等）廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥等易燃易爆環(huán)境，其核心設(shè)計(jì)需滿足防爆標(biāo)準(zhǔn)（如Ex d IIB T4、Ex ia IICT4等）。由于使用場(chǎng)景的特殊性，防爆衡器故障可能引發(fā)安全隱患，需結(jié)合防爆結(jié)構(gòu)與計(jì)量功能進(jìn)行針對(duì)性排查。以下是常見故障分類及處理方法：

一、顯示異常類故障

1. 顯示屏無顯示或亂碼

• 可能原因：
  • 電源故障：防爆接線盒內(nèi)保險(xiǎn)絲熔斷（如1A/250V慢熔型），或電源線破損導(dǎo)致斷路。
  • 防爆外殼密封失效：長期使用后密封圈老化，濕氣進(jìn)入儀表內(nèi)部導(dǎo)致電路板短路。
  • 靜電干擾：在粉塵環(huán)境中，靜電積累可能擊穿顯示屏驅(qū)動(dòng)芯片（如HT1621B）。
• 處理方法：
  • 檢查電源線電壓（需穩(wěn)定在220V±10%），更換同規(guī)格保險(xiǎn)絲。
  • 用氣密性檢測(cè)儀（如負(fù)壓法）檢查外殼防護(hù)等級(jí)（應(yīng)達(dá)IP65以上），更換密封圈。
  • 在儀表接地端連接防靜電接地線（電阻≤4Ω），并定期清潔設(shè)備表面粉塵。

2. 顯示重量波動(dòng)大

• 可能原因：
  • 傳感器信號(hào)干擾：防爆電纜（如本質(zhì)安全型ZR-IASP-2×1.5）破損導(dǎo)致信號(hào)衰減。
  • 振動(dòng)影響：設(shè)備安裝在振動(dòng)源附近（如壓縮機(jī)旁），傳感器輸出不穩(wěn)定。
  • 溫度漂移：防爆傳感器未配備溫度補(bǔ)償模塊，低溫環(huán)境下電阻值變化。
• 處理方法：
  • 用兆歐表檢測(cè)電纜絕緣電阻（應(yīng)≥500MΩ），更換破損電纜。
  • 在衡器基礎(chǔ)與地面間加裝減震墊（如橡膠隔震器，承載力≥5噸）。
  • 選擇帶溫度補(bǔ)償?shù)姆辣瑐鞲衅鳎ㄈ鏗BM C9C型，補(bǔ)償范圍-20℃至+60℃）。

二、計(jì)量不準(zhǔn)類故障

1. 重量偏差超標(biāo)

• 可能原因：
  • 傳感器故障：防爆傳感器內(nèi)部應(yīng)變片脫落（常見于過載沖擊后），或橋路電阻失衡。
  • 角差未修正：四角傳感器受力不均（如臺(tái)面變形導(dǎo)致某角懸空）。
  • 限位裝置過緊：防爆衡器的限位螺栓與秤體間隙＜2mm，限制秤體自由浮動(dòng)。
• 處理方法：
  • 用萬用表檢測(cè)傳感器輸出信號(hào)（空載時(shí)應(yīng)為0mV±0.1mV，滿載時(shí)為2mV/V±0.05mV），更換異常傳感器。
  • 通過儀表角差修正功能（如梅特勒-托利多IND331的“Corner Cal”模式），在四角分別加載標(biāo)準(zhǔn)砝碼（如20kg）進(jìn)行校準(zhǔn)。
  • 調(diào)整限位螺栓間隙至3-5mm，并涂抹防銹脂（如Molykote X-5）。

2. 重復(fù)性誤差大

• 可能原因：
  • 防爆接線盒進(jìn)水：接線盒密封不嚴(yán)導(dǎo)致內(nèi)部氧化，接觸電阻增大。
  • 傳感器老化：長期使用后傳感器彈性體疲勞（如使用5年以上的鋁制傳感器）。
  • 軟件濾波參數(shù)不當(dāng)：儀表濾波時(shí)間設(shè)置過短（如＜0.5秒），未有效抑制振動(dòng)干擾。
• 處理方法：
  • 拆解接線盒，用酒精清潔觸點(diǎn)并涂抹導(dǎo)電膏（如DEOXIT D5），重新密封。
  • 更換不銹鋼材質(zhì)傳感器（如HBM Z6FD1型，壽命可達(dá)10年以上）。
  • 在儀表參數(shù)設(shè)置中將濾波時(shí)間調(diào)整為1-2秒（如賽多利斯BSA系列儀表的“Filter Time”選項(xiàng)）。

三、防爆功能失效類故障

1. 防爆認(rèn)證標(biāo)識(shí)模糊或脫落

• 可能原因：
  • 外殼腐蝕：在化工環(huán)境中，酸堿氣體腐蝕防爆涂層（如環(huán)氧樹脂涂層）。
  • 機(jī)械損傷：運(yùn)輸或安裝過程中刮擦防爆外殼，導(dǎo)致標(biāo)識(shí)區(qū)域金屬暴露。
• 處理方法：
  • 用砂紙（800目）打磨腐蝕區(qū)域，重新噴涂防爆專用漆（如杜邦Corlar 220）。
  • 聯(lián)系廠家補(bǔ)刻防爆標(biāo)識(shí)（需包含Ex標(biāo)志、設(shè)備類別、溫度組別等信息），并加蓋防爆合格證章。

2. 本質(zhì)安全電路短路

• 可能原因：
  • 電纜選型錯(cuò)誤：使用非防爆電纜（如普通RVV電纜）替代本質(zhì)安全型電纜。
  • 接線錯(cuò)誤：將電源線與信號(hào)線混接，導(dǎo)致電流超過安全閾值（如Ex ia型電路最大電流≤100mA）。
• 處理方法：
  • 更換本質(zhì)安全型電纜（如PVC/STP型，外護(hù)套厚度≥1.8mm）。
  • 嚴(yán)格按照防爆接線圖（如ATEX認(rèn)證圖紙）連接線路，并使用防爆接線端子（如菲尼克斯UK系列）。

四、機(jī)械結(jié)構(gòu)類故障

1. 秤體變形或下沉

• 可能原因：
  • 基礎(chǔ)不牢：淺基坑式衡器基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不足（如C20替代C30），導(dǎo)致長期使用后沉降。
  • 過載使用：頻繁稱重超過量程（如10噸衡器長期稱重15噸），導(dǎo)致秤體變形。
• 處理方法：
  • 重新澆筑混凝土基礎(chǔ)（厚度≥300mm，配筋Φ12@200mm），并養(yǎng)護(hù)28天。
  • 在秤體四周加裝限位擋板（如Q235鋼板，厚度10mm），防止超量程使用。

2. 傳動(dòng)部件卡滯

• 可能原因：
  • 防爆電機(jī)故障：電機(jī)軸承缺油（如使用3號(hào)鋰基脂未定期補(bǔ)充），導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大。
  • 齒輪磨損：手動(dòng)防爆衡器的齒輪箱未更換潤滑油（如Shell Omala S2 G 150），齒面點(diǎn)蝕。
• 處理方法：
  • 每3個(gè)月給電機(jī)軸承加注潤滑脂（每次5-10ml），并清理舊油污。
  • 更換磨損齒輪（齒面硬度需達(dá)HRC58-62），并調(diào)整齒輪間隙至0.1-0.15mm。

五、環(huán)境適應(yīng)性故障

1. 低溫環(huán)境下無法啟動(dòng)

• 可能原因：
  • 電池性能下降：防爆儀表內(nèi)置鋰電池（如3.6V/2.4Ah）在-20℃時(shí)容量衰減＞50%。
  • 顯示屏液晶凍結(jié)：TN型液晶屏工作溫度下限為-10℃，低于此溫度顯示模糊。
• 處理方法：
  • 更換低溫型鋰電池（如SAFT LS14500型，工作溫度-40℃至+85℃）。
  • 在儀表外殼加裝電伴熱帶（如自限溫型，功率50W/m），維持內(nèi)部溫度≥0℃。

2. 高濕度環(huán)境下短路

• 可能原因：
  • 防爆外殼呼吸閥堵塞：呼吸閥濾網(wǎng)被灰塵堵塞，導(dǎo)致內(nèi)部凝露。
  • 電路板未三防處理：普通PCB板在高濕度（＞85%RH）環(huán)境中易吸潮短路。
• 處理方法：
  • 定期清潔呼吸閥濾網(wǎng)（每月一次），或更換為防水型呼吸閥（如GORE-TEX膜）。
  • 對(duì)電路板噴涂三防漆（如Humiseal 1B31，厚度50-100μm），并烘烤固化（80℃/1小時(shí)）。